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近年来随着我国经济不断发展，铁路、公路、水利等重点建设项目投资的不断增大，特别是城市化进程的快速推进，混凝土的使用量也不断增加。据有关资料统计，近年我国预拌混凝土年产量已占世界混凝土年产量的50%左右，无疑我国已经成为全世界预拌混凝土第一大国。混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站是生产混凝的的两种系统。
从控制系统上看混凝土搅拌站经过了四次大的改进：在早期，混凝土搅拌站采用的称量工具是杠杆秤，此时行业普遍定义其为第一代混凝土搅拌站；第二代混凝土搅拌站在控制系统采用了单片机控制模式；在计算机出现后，第三代混凝土搅拌站随之而来，此时采用纯DOS模式编程，表头模式；第四代混凝土搅拌站是自计算机软件开始发展到视窗模式，多任务多窗口操作就实现了，同时随这计算机硬件水平的不断提高，开始采用工业计算机的全自动控制模式（即集中式控制模式），有采用PLC+上位机模式。从电控系统来看，第四代控制系统是我们日常见到最多搅拌站。
从设备本身看，混凝土搅拌站也是经历了了四个发展阶段的: 早期的混凝土搅拌站的计量是粉料、骨料等的叠加计量，提拉斗上料，是以现场搅拌、而不用混凝土搅拌车输送为主要特点，我们定义此时的搅拌站为第一代混凝土搅拌站；第二代混凝土搅拌站是把物料根据骨料、粉料、液体物料分开计量并单独输送；第三代混凝土搅拌站骨料输送不再采用提拉斗上料，主要以皮带机输送为显著特征，同时楼内加装预加料斗（暂存一盘骨料，提高整站生产效率）；第四代与第三代的显著特征是，开始考虑环保，在粉料、骨料都加装有除尘系统，并且主站开始尝试局部外封，但砂、石料场仍露天堆放，就是目前常见的混凝土搅拌站
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