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我公司车间生产和工地实践相结合，发现问题，提出解决办法。在混凝土搅拌站客户生产现场发现：混凝土搅拌站使用过程中，由于物料输送系统长时间工作，受到各种物料，如矿石，煤块，甚至金属的冲击，造成磨损，局部变形等问题。其中最常见的问题就是皮带配送故障。
在水平皮带输送机运行中，由于滚筒、传动装置、上下托辊、改向滚轮，以及橡胶输送带等装置的协同运作中，任何一个环节出现故障都会影响到整个输送效果。
为了解决这一问题，我公司先后派出多名工程师亲临混凝土搅拌站客户施工现场，针对这些问题进行总结并反馈到公司，我们从实践中发现：改向滚轮在尾架上，利用丝杆来调整其张紧状态。对于斜向皮带输送机来说，主要是完成对骨料与砂石集料斗中，对各部件的运行要求较高。如对于皮带跑偏问题的解决上要做好对承载托辊的平衡，使皮带能够在运输机的承重均匀有序，对于中间跑偏问题的解决上，要做好对承载托辊的平衡，使皮带能够在运输机的承重均匀有序，对于中间跑偏问题的解决上，要做好对承载托辊的平衡，使皮带能够在运输机的承重均匀有序，对于中间跑偏时可以调整托辊组的位置来纠正；二是对于改向滋筒位置进行调整，以顺畅皮带运行。对于皮带运输机出现撒料问题，主要是从导料槽挡料橡胶板进行检查，看是否有损坏；如果是皮带跑偏而引起的撒料，主要是由于皮带两缘高度不一致引起的，处理方法是重在调整皮带的跑偏问题。对于皮带出现的打滑问题，如果是斜皮带运输机皮带打滑，可以增添配重来解决，如果是平皮带运输机打滑，可以调整张紧度来加大张紧力。
为了不影响混凝土搅拌站生产效率，保证混凝土搅拌站设备稳定可靠的运行，在施工过程中保持混凝土供应的连续性。我公司提醒广大客户在混凝土搅拌站生产中发现问题要及时解决处理，以免影响生产，如果有不清楚时切记不可盲目的操作，要与生产厂家联系得到及时解决！
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